鋰電池點焊機在焊接前做清理的準備那是必不可少的，上、下兩電極的地方經(jīng)常會出現(xiàn)異物，比如說油漬等，這就需要我們經(jīng)常的清理，可能在生活中，這是件不起眼的小事，但是可能就是因為它造成我們在安全使用的點焊機時出現(xiàn)故障，清理工作很容易，但是我們必須經(jīng)長的做。深圳比斯特鋰電池智能點焊機通電檢查是我們在使用點焊機時所必須的，這是在使用點焊機時的一個重要環(huán)節(jié)，有時候電氣設(shè)備可能有露電現(xiàn)象，當然我們的氣路系統(tǒng)等也可能有漏電現(xiàn)象，所以我們在使用前必須做好檢查，從而保障我們生產(chǎn)的安全進行。

點焊機是壓焊的主要焊接方法。電阻焊是將焊件組合后，鋰電池智能點焊機通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及 鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行的焊接方法。 電阻焊的主要特點是：焊接電壓很低（1～12V）、焊接電流很大（幾十～幾千安培），完成一個接頭的焊接 時間極短（0.01～幾秒），故生產(chǎn)率高；加熱時，對接頭施加機械壓力，接頭在壓力的作用下焊合；焊接時?不需要填充金屬。 電阻焊的應(yīng)用很廣泛，在汽車和飛機制造業(yè)中尤為重要，例如新型客機上有多達幾百萬個焊點。電阻焊在宇宙飛行器、半導(dǎo)體器件和集成電路元件等都有應(yīng)用。因此，電阻焊是焊接的重要方法之一。 電阻焊按工藝方法不同分為點焊、縫焊和對焊。這里僅介紹點焊。

1，鋰電池智能點焊機是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊多用于薄板的連接，如飛機蒙皮、航空發(fā)動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。

  2，點焊機的主要部件包括機架、焊接變壓器、電極與電極臂、加壓機構(gòu)及冷卻水路等。焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導(dǎo)焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發(fā)熱焊接時，應(yīng)先通冷卻水，然后接通電源開關(guān)。電極的質(zhì)量直接影響焊接過程，焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成；電極的形狀多種多樣，主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝電極時，要注意上、下電極表面保持平行；電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。 

  點焊機過程 點焊的工藝過程為：開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大響。